特點
臺達PLC以高速、穩(wěn)健、高可靠度而著稱，廣泛應用于各種工業(yè)自動化機械；
臺達PLC除了具有快速執(zhí)行程序運算、豐富指令集、多元擴展功能卡及高性價比等特色外，并且支持多種通訊協(xié)議，使工業(yè)自動控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體。
為適應工業(yè)環(huán)境使用，與一般控制裝置相比較，PLC有以下特點：
1、可靠性高，抗干擾能力強
硬件和軟件兩大措施保證控制設(shè)備的可靠性：
·硬件措施：
主要模塊均采用大規(guī)模或超大規(guī)模集成電路，大量開關(guān)動作由無觸點的電子存儲器完成，I/O系統(tǒng)設(shè)計有完善的通道保護和信號調(diào)理電路。
①屏蔽——對電源變壓器、CPU、編程器等主要部件，采用導電、導磁良好的材料進行屏蔽，以防外界干擾。
②濾波——對供電系統(tǒng)及輸入線路采用多種形式的濾波，如LC或π型濾波網(wǎng)絡，以消除或抑制高頻干擾，也削弱了各種模塊之間的相互影響。
③ 電源調(diào)整與保護——對微處理器這個核心部件所需的+5V電源，采用多級濾波，并用集成電壓調(diào)整器進行調(diào)整，以適應交流電網(wǎng)的波動和過電壓、欠電壓的影響。
④ 隔離——在微處理器與I/O電路之間，采用光電隔離措施，有效地隔離I/O接口與CPU之間電的聯(lián)系，減少故障和誤動作；各I/O口之間亦彼此隔離。
⑤ 采用模塊式結(jié)構(gòu)——這種結(jié)構(gòu)有助于在故障情況下短時修復。一旦查出某一模塊出現(xiàn)故障，能迅速更換，使系統(tǒng)恢復正常工作；同時也有助于加快查找故障原因。
·軟件措施：
有極強的自檢及保護功能。
①故障檢測——軟件定期地檢測外界環(huán)境，如掉電、欠電壓、鋰電池電壓過低及強干擾信號等。以便及時進行處理。
②信息保護與恢復——當偶發(fā)性故障條件出現(xiàn)時，不破壞PLC內(nèi)部的信息。一旦故障條件消失，就可恢復正常，繼續(xù)原來的程序工作。所以，PLC在檢測到故障條件時，立即把現(xiàn)狀態(tài)存入存儲器，軟件配合對存儲器進行封閉，禁止對存儲器的任何操作，以防存儲信息被沖掉。
③設(shè)置警戒時鐘WDT（看門狗）——如果程序每循環(huán)執(zhí)行時間超過了WDT規(guī)定的時間，預示了程序進入死循環(huán)，立即報警。
④加強對程序的檢查和校驗——一旦程序有錯，立即報警，并停止執(zhí)行。
⑤對程序及動態(tài)數(shù)據(jù)進行電池后備——停電后，利用后備電池供電，有關(guān)狀態(tài)及信息就不會丟失。
PLC的出廠試驗項目中，有一項就是抗干擾試驗。它要求能承受幅值為1000V，上升時間1nS，脈沖寬度為1μS的干擾脈沖。一般，平均故障間隔時間可達幾十萬～上千萬小時；制成系統(tǒng)亦可達4～5萬小時甚至更長時間。
2、通用性強，控制程序可變，使用方便
PLC品種齊全的各種硬件裝置，可以組成能滿足各種要求的控制系統(tǒng)，用戶不必自己再設(shè)計和制作硬件裝置。用戶在硬件確定以后，在生產(chǎn)工藝流程改變或生產(chǎn)設(shè)備更新的情況下，不必改變PLC的硬設(shè)備，只需改編程序就可以滿足要求。因此，PLC除應用于單機控制外，在工廠自動化中也被大量采用。
3、功能強，適應面廣
現(xiàn)代PLC不僅有邏輯運算、計時、計數(shù)、順序控制等功能，還具有數(shù)字和模擬量的輸入輸出、功率驅(qū)動、通信、人機對話、自檢、記錄顯示等功能。既可控制一臺生產(chǎn)機械、一條生產(chǎn)線，又可控制一個生產(chǎn)過程。
4、編程簡單，容易掌握
大多數(shù)PLC仍采用繼電控制形式的“梯形圖編程方式”。既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀，又考慮到大多數(shù)工廠企業(yè)電氣技術(shù)人員的讀圖習慣及編程水平，所以非常容易接受和掌握。梯形圖語言的編程元件的符號和表達方式與繼電器控制電路原理圖相當接近。通過閱讀PLC的用戶手冊或短期培訓，電氣技術(shù)人員和技術(shù)工很快就能學會用梯形圖編制控制程序。同時還提供了功能圖、語句表等編程語言。
PLC在執(zhí)行梯形圖程序時，用解釋程序?qū)⑺g成匯編語言然后執(zhí)行（PLC內(nèi)部增加了解釋程序）。與直接執(zhí)行匯編語言編寫的用戶程序相比，執(zhí)行梯形圖程序的時間要長一些，但對于大多數(shù)機電控制設(shè)備來說，是微不足道的，完全可以滿足控制要求。
5、減少了控制系統(tǒng)的設(shè)計及施工的工作量
由于PLC采用了軟件來取代繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件，控制柜的設(shè)計安裝接線工作量大為減少。同時，PLC的用戶程序可以在實驗室模擬調(diào)試，更減少了現(xiàn)場的調(diào)試工作量。并且，由于PLC的低故障率及很強的監(jiān)視功能，模塊化等等，使維修也極為方便。
6、體積小、重量輕、功耗低、維護方便
PLC是將微電子技術(shù)應用于工業(yè)設(shè)備的，其結(jié)構(gòu)緊湊，堅固，體積小，重量輕，功耗低。并且由于PLC的強抗干擾能力，易于裝入設(shè)備內(nèi)部，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè)備。以臺達公司的SS2型PLC為例：其外形尺寸僅為90×25.2×60mm,重量為82.5g，功耗1.5W，而且具有很好的抗振、適應環(huán)境溫、濕度變化的能力。
特色
1、AH500系列
模塊化中型PLC，高端 產(chǎn)業(yè)機械與系統(tǒng)整合應用的智能解決方案，高端軟硬件全面整合的自動化系統(tǒng)
ISPSoft 編輯軟件，提供五種編程語言及圖形化界面
延伸背板及遠程 I/O 背板可共享，增加硬件規(guī)劃的彈性
支持模塊熱插拔功能，利于維護
▲ 采用雙核多任務運算處理器
▲ I/O 擴展點數(shù)：
▲ DIO支持點數(shù)為4352+128,000 遠程點
▲ AIO支持通道數(shù)為 512+4,000 個遠程通道
▲ 程序容量：256k steps
▲ 數(shù)據(jù)寄存器增加為 64k words
▲ 高速的程序處理能力 (基本指令運算能力：處理1K Steps只需0.3ms)
▲ CPU模塊內(nèi)建 RS-232/422/485、Mini USB、Ethernet、SD Card 1.0 (兼容各類存儲卡)
▲ 多元化模塊選擇，包含數(shù)字 I/O、模擬 I/O、溫度、網(wǎng)絡、運動控制模塊等
系統(tǒng)應用：HVAC、造紙行業(yè)
2、DVP-EH3系列
特色：
運動控制功能
DVP-E系列主機，適合更復雜的應用，程序及數(shù)據(jù)寄存器容量加大
▲ 高速脈沖輸出：4點200kHz
▲ 內(nèi)置1個RS232口、1個RS485口，可擴展COM3，均支持MODBUS主/從站模式
▲ 支持4點200kHz硬件高速計數(shù)器
▲ 增加多種運動控制指令（遮蔽、對標、手搖輪、立即變速等），以達到高速精準定位控制功能，有效應用在貼標機、包裝機、印刷機等設(shè)備上
▲ 直線/圓弧插補運動控制功能
▲ 外部輸入中斷提升為16個中斷輸入
完整的程序保護功能
▲ 程序自動備份功能，電池沒電程序也不會消失
▲ 第二份備份功能，可儲存第二份程序與數(shù)據(jù)
▲ 多達4重的PLC密碼保護，保護使用者的知識產(chǎn)權(quán)
應用范圍：高速三軸伺服焊接機、高速裁板機、棒材送料機、生產(chǎn)線分散監(jiān)控系統(tǒng)等
3、DVP-ES2/EX2/ES2-C 系列
特色;
整合的通訊功能，內(nèi)置1組RS-232，2組RS-485通訊端口，均支持MODBUS主/從站模式；
新推出DVP32ES2-C：CANopen 1Mbps 通訊型主機，以及DVP30EX2：模擬/溫度混合型主機
▲ DVP-ES2提供16/20/24/32/40/60點I/O主機，滿足各種應用
▲ DVP20EX2內(nèi)置12-bit 4AI/2AO，同時可搭配14-bit AIO擴展模塊，配合內(nèi)置PID Auto Tuning功能，提供完整的模擬控制解決方案
▲ DVP30EX2提供模擬/溫控整合型控制器，內(nèi)置16-bit 3AI/1AO搭配內(nèi)置溫度PID Auto Tuning功能，提供完整的模擬控制解決方案。
▲ 32ES2-C 內(nèi)置1Mbps CANopen通訊，結(jié)合新一代主機處理速度，以高抗干擾與省配線優(yōu)勢搭建現(xiàn)場設(shè)備。
▲ 程序容量：16k steps數(shù)據(jù)寄存器：10k words
▲ 高于同級PLC處理速度，LD：0.54μs，MOV：3.4μs
▲ 針對大程序容量，提供高效率處理能力，1k steps可在1ms內(nèi)處理完成
▲ 提供100kHz的脈沖控制，可搭配各種運動控制指令 (如遮蔽、對標、立即變更頻率等)精確應用于各種多軸運動控制中
▲ 多達4重的PLC密碼保護，保護使用者的知識產(chǎn)權(quán)
應用范圍：圓織機、電梯控制、包裝機、送料機、電容剪腳機（步進電機控制）、食品加工機、景觀噴水池、紡紗機、卷線機（張力控制）、輸送帶（轉(zhuǎn)速控制）
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